塔内件的筛孔塔盘的结构特点

塔内件的筛孔塔盘的结构特点小编在这里为您做一个简单的介绍，让您对其可以有一个全面的了解。筛板塔的气液流动是呈逆流的，气体从下而上，液体从上而下。对于常规带有降液管的筛板，筛板上的气液流动则是呈错流型的，即液体水平流过筛板板面，气体从下而上穿过塔板。液体通过降液管从 一层筛板流人下一层筛板。气体穿过塔板上的筛孔鼓人液层，形成泡沫层，进行、气液传质，然后离开泡沫层，上升到上一层筛板。
　　筛孔是筛板上的鼓泡元件。筛孔直径可以在很宽的范围内选取，一般为3~25mm。清洁物系可以选小一点的孔径，易堵物系则应选取大一些的孔径。为了减少加工量，近代大型生产装置多采用偏大的孔径。实验研究和生产实践表明，大孔径筛板的板效率并 不低于小孔径筛板，只是更容易漏液，有更多的雾沫夹带。因此，大孔径筛板的漏液线要高一些，雾沫夹带线要低一些，也是操作范围要比小孔径筛板小。现代化生产装置对塔器操作范围的要求一般是60%~120%，也即要求操作弹性一般是2左右，不大于2.5。大孔径筛板虽然达不到浮阀类塔板的操作弹性(3~4)，但完全能满足现代化生产装置的操作弹性要求。筛孔大小对气体穿过筛孔形成的气泡大小影响不大，气泡大小主要取决于液体的表面张力、黏度和气液密度。表面力越大，气泡平均直径越大。液体黏度越大，气泡平均直径也越大。实验研究表明，处于泡沫态接触状态下，气泡的平均直径为4~7mm

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