蜂窝蓄热体的现状

蜂窝蓄热体是由工业炉所产生的烟气温度、 烟气的腐蚀性、 烟气中所含粉尘的性质和量的多少以及工业炉的工作条件决定的。 目前有陶瓷、 金属两类可作为蓄热体的原材料, 但是由于工业烟气的温度随着工业水平的发展在逐步上升, 而陶瓷以其高强度、 耐腐蚀、 耐高温等诸多特点成为目前蓄热体制备的主要原材料。目前大部分的陶瓷蓄热体主要制备成小球和蜂窝两种结构, 而原料根据使用温度的不同主要包括莫来石、 锂辉石、 氧化铝、 钛酸铝、 碳化硅、 尖晶石、 硅藻土、 膨胀土、 沸石等多种材质, 这些材料根据本身化学性质的不同用来制备不同功能的蓄热体，也可以将其中的两种或几种材料复合 (复相陶瓷) 使用来增强蓄热体某些方面的特定性能。蜂窝陶瓷质量轻体积小，但是比表面积大，耐磨损、耐高温，气流阻力非常小。 因此蜂窝陶瓷比蓄热小球传热快、 炉体温度均匀,，减少了 NOx 的排放，更加节能环保。

20 世纪 90 年代初期, 日本的 NNK 公司联合工业炉公司开发出了可将烟气余热回用和 NOx 燃烧集成于一体的蜂窝陶瓷蓄热体。此举将节能和环保完美融合, 实现了产量提高 20% , 节能效果可达 30% , 同时 NOx 的排放量也大大低于当时的环保标准。这使得蓄热体从传统的格子状发展成蓄热球, 再到现在研究广泛效果也好的蜂窝体, 极大增加了换热性, 同时极大降低了污染排放。蓄热体需要在长期高温的环境下工作, 对材质的要求比较苛刻, 因此要求材料的抗热震性要好, 热膨胀系数要低, 导热性要好, 比热要高等。江西蜂窝蓄热体的品质优良，欢迎广大朋友咨询选购。

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