影响蓄热体损坏的四大主要因素

工业生产过程中，经常会遇到各种各样的问题。根据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体使用过程中损坏的主要原因，提出了解决措施，希望为蜂窝体的生产、选用和广泛应用提供帮助。 江西蜂窝蓄热体的小编跟大家分享关于通过对影响蓄热体损坏的四大主要因素的分析，综合实际使用情况，有针对性地提出解决措施。
(1)在陶瓷蜂窝体材料的选用上，不应一味追求含铝量。含铝量越高，耐火度越高，但抗热震性却越差。在同一蓄热室内采用二种材料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质)，达到抗热震性和耐火度的优化。
(2)在实际生产中，应严格控制空燃比，减小钢坯的氧化烧损，控制氧化亚铁的生成量，进而阻止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴内，造成蜂窝体的损坏。
(3)煤气不充分燃烧，将在蓄热体内进行二次燃烧，造成蜂窝体损坏。设计烧嘴时，应充分考虑两喷口的角度、距离及两股射流的动量比。同时控制空燃比，保证煤气充分燃烧。这样在蜂窝体内，就不存在二次燃烧的问题。
(4)陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要合适。孔眼采用两种形式，靠近炉膛部位采用大孔厚壁结构，其余采用小孔薄壁结构。选用过于细小的孔眼结构，影响强度并且容易堵塞。每层蜂窝体之间留有部分间隙(弧面连接)，使气流通畅，避免灰尘堵塞。根据孔距与壁厚的大小选择合适的换向时间。通过理论计算，参考多家钢厂加热炉的实际使用情况，小孔薄壁蓄热体多采用空格为2.8〜3mm，壁厚0.8〜1mm，换向时间30〜60s。较长的换向时间对换向阀等关键设备的使用寿命有利。

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